Ультразвуковой метод тестирования для титана одетый медный бар / стержень

- Sep 12, 2019-

1.Области
Метод подходит для подтверждения ультразвукового обнаружения дефектов качества облицовки титановых медных стержней.

flaw detection (2)

2.Оборудование для обнаружения дефектов
2.1 детектор дефектов
 Используя ультразвуковой детектор импульсного отражения типа A, производительность прибора должна соответствовать техническим характеристикам, указанным в JB/T 10061.
2.2 зонд
  Прямой зонд с частотой 2,5 МГц и диаметром вафель диаметром 10 мм и 20 мм
2.3 агент соединения
  Используйте чистую воду или масло в качестве связующего средства
2.4 Стандартная тестовая палочка
  Выберите тот же материал, что и проверяемый материал, тот же размер, акустическую производительность и полностью композитный бар, что и стандартная панель тестирования чувствительности

3. обнаружение дефектов
3.1 Метод обнаружения дефектов
  Метод множественного отражения нижней волны для контактной или бесконтактной инспекции
3.2 Определение поверхности обнаружения дефектов
  Независимо от прямоугольной, квадратной или барабанной панели, любая осевая плоскость определяется как поверхность обнаружения дефектов для всестороннего обнаружения дефектов.
3.3 Чувствительность обнаружения
  Отрегулируйте оборудование обнаружения дефектов таким образом, чтобы пятая нижняя отрицательная реакция стандартной тестовой палочки составила 50% от вертикальной шкалы экрана детектора дефектов, и использовать это как чувствительность обнаружения.
3.4 Скорость обнаружения дефектов
  При обнаружении скорость сканирования зонда, как правило, не превышает 150 мм/с.

4. Оценка результатов обнаружения дефектов
4.1 Подтверждение композитной области
   Задняя поверхность детали обнаружения дефекта четко отображается, и когда титаново-медно-композитный интерфейс не показывает эхо, часть подтверждается как композитная область.
4.2 Подтверждение области, не облицовавой
Когда эхо нижней поверхности части обнаружения дефекта уменьшается или исчезает, и эхо титаново-медного композитного интерфейса появляется, часть подтверждается, что находится в области обнаружения необлицовки.
4.3 Подтверждение осевой границы необлицовочной области
   Осевая граница области необлицовки должна находиться в центре зонда, когда зонд сканируется аксиально до тех пор, пока не исчезнет эхо титаново-медного композитного интерфейса.
4.4 Продукты качества адвокатов
Условия, перечисленные в таблице ниже, что бар подтверждается как квалифицированный продукт.

облицовка стержня области

не облицовка осевой длины

В пределах 100 мм от каждого конца

Единица необлицовая осевая длина<>

Совокупная длина самолета<>

Другие часть

Единица необлицовая осевая длина<>

Совокупная длина на метр плоскости<>

Шероховатость поверхности обнаружения дефекта или изменение нижнего эха, вызванное медным ядром, не влияет на окончательное подтверждение качества облицовки бара.

 

Отчет об обнаружении дефектов
Отчет об обнаружении дефектов должен содержать следующее содержимое
1. Сорт материала, номер партии, спецификация, количество
2. Метод реализации, модель прибора, частота и размер зонда, связующий агент
3. Обнаружение квалифицированного количества и количества отказов.
4. Инспектор, дата обнаружения дефектов

QQ图片20190912161950